氣流粉碎機安裝調(diào)試后，操作人員在接管生產(chǎn)操作前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，了解氣流粉碎機的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機的性能和操作程序，嚴(yán)格按照操作程序操作，并按照操作程序和注意事項進(jìn)行巡回檢查。氣流粉碎機應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序操作，并牢記以下工作：

1、破碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動。

2、定期清理永磁筒和粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)。

3、定期檢查破碎成品的細(xì)度。

4、定期清洗或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看是否能正常工作)

5、定期檢查破碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。

6、經(jīng)常注意粉碎機的振動。

7、當(dāng)破碎機錘片磨損嚴(yán)重，需要更換時，應(yīng)注意稱重，以確保兩個相對（1800方向）錘銷軸上兩個錘片的重量差≤1g和兩個相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。

8、當(dāng)破碎機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重，需要更換時，應(yīng)注意新篩網(wǎng)的平整度和篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位。安裝時，比較好使篩網(wǎng)毛面朝內(nèi)。

9、適當(dāng)調(diào)整葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度。

10、如發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大.噪聲高等異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

11、主軸軸承運行40小時后應(yīng)加入80克潤滑脂，但只能加到60%。運行1800小時后，應(yīng)拆下軸承箱蓋，更換所有使用過的潤滑脂。更換新鮮潤滑脂時，在滾筒和軸承圈周圍添加潤滑脂，在底部箱體添加1/3~1/2的潤滑脂。不要添加太多的潤滑脂。

12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量突然下降時，除原材料因素外，應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位、管道是否漏氣、脈沖袋是否堵塞、電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。