根據(jù)將氣動(dòng)閥門部分的一般氣體變動(dòng)為N2、二氧化碳?xì)獾认∮袣怏w，可使該機(jī)變成稀有氣體維護(hù)設(shè)備，適用易燃易爆物品、易空氣氧化等物料的破碎等級(jí)分類生產(chǎn)加工。接下去由賽山粉體為您解讀氣流粉碎機(jī)的操作流程。

一、開機(jī)前的提前準(zhǔn)備

收到生產(chǎn)制造命令后，準(zhǔn)備好物料。對(duì)全部的管道、擰緊地腳螺栓、密封墊片、主軸軸承及其儀表盤等開展查驗(yàn)，是不是完好無缺，是不是一切正常和靈便。對(duì)當(dāng)場(chǎng)開展梳理，消除臟物。外殼、分離設(shè)備中是不是存有物料沉積狀況，若有應(yīng)消除跑料。

對(duì)輸送管道路及其輔助設(shè)備開展查驗(yàn)，管道是不是存有阻塞、漏汽或是密封性不太好的狀況，輔助設(shè)備是不是完好無損，可否一切正常工作中。滾動(dòng)軸承的潤化是不是優(yōu)良，是不是潤化及時(shí)。

二、氣流粉碎機(jī)開機(jī)

先起動(dòng)電機(jī)，操縱好啟動(dòng)的電流量和時(shí)間，進(jìn)而讓設(shè)備可以開始運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)設(shè)備一切正常運(yùn)行后，剛開始開展加料，加料量能夠 依據(jù)物料的特性，開展適度的調(diào)節(jié)。

應(yīng)勻稱和持續(xù)上料，不可以忽大忽小，進(jìn)而危害到破碎機(jī)的分離出來實(shí)際效果，還非常容易使設(shè)備產(chǎn)生常見故障。在操作流程中，假如發(fā)現(xiàn)異常，那么應(yīng)該馬上泊車開展查驗(yàn)，故障檢測(cè)后才可以再次實(shí)際操作。

三、氣流粉碎機(jī)關(guān)機(jī)和查驗(yàn)

應(yīng)停止上料，直到破碎機(jī)外殼內(nèi)的物料被破碎和分離出來好后，再關(guān)掉電機(jī)。再讓設(shè)備空運(yùn)作3分鐘后，再按住停止按鍵，停止設(shè)備。直到設(shè)備停止后，開啟查驗(yàn)門，查詢配件的損壞狀況。填好好相對(duì)的生產(chǎn)制造紀(jì)錄，對(duì)設(shè)備情況標(biāo)示開展升級(jí)，以便下駕車應(yīng)用。