1、工作原理： 氣流粉碎機的工作原理是通過精密設計的噴嘴，將高壓氣體加速成超音速氣流，這股氣流使物料流態(tài)化，并在多個噴嘴交匯處發(fā)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現(xiàn)顆粒的超細粉碎。被粉碎的物料隨氣流上升至分級區(qū)，通過分級蝸輪和電機驅(qū)動系統(tǒng)對物料進行分級，確保粒徑的均勻性和符合要求的成品質(zhì)量。

2、核心結(jié)構(gòu)： 氣流粉碎機的核心結(jié)構(gòu)包括下部氣流粉碎區(qū)和上部氣流分級區(qū)。粉碎區(qū)通過噴嘴形成超音速氣流，分級區(qū)通過三維排列的分級蝸輪實現(xiàn)無級調(diào)速，確保分級性能的可靠性和操作的靈活性。

3、材質(zhì)選擇： 粉碎腔和噴嘴等關鍵部件需要選擇耐磨、耐腐蝕的材料，如碳化硅、碳化鎢、剛玉等，以確保設備的長期穩(wěn)定運行。

二、氣流粉碎機的選型步驟

1、明確粉碎物料： 選型時首先應考慮所粉碎的物料類型。不同的物料對粉碎機的要求不同，如谷物飼料可選擇錘片式粉碎機，礦物飼料可選用貝殼無篩式粉碎機，而要求粒度細且可調(diào)節(jié)的，則應選用特種無篩式粉碎機或氣流粉碎機。

2、確定生產(chǎn)能力： 根據(jù)實際需求選擇粉碎機的生產(chǎn)能力。一般粉碎機的說明書和銘牌上都載有額定生產(chǎn)能力，但應考慮實際生產(chǎn)中可能遇到的物料差異和磨損情況，選擇略大于實際需求的設備，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3、考慮能耗與節(jié)能： 粉碎機的能耗較大，選型時應考慮節(jié)能效果。錘片式粉碎機在粉碎玉米時，每度電的產(chǎn)量不得低于規(guī)定標準，選擇能效高的設備可以降低生產(chǎn)成本。

4、配套功率的選擇： 粉碎機的配套功率需要根據(jù)所粉碎物料和篩孔大小進行調(diào)整。不同物料和篩孔對功率的需求不同，選擇合適的配套功率可以避免能源浪費和設備負荷過大。

5、排料方式與粉塵噪音控制： 粉碎機的排料方式有自重落料、負壓吸送和機械輸送三種，應根據(jù)實際需求選擇。同時，應考慮粉塵和噪音的控制措施，以改善工作環(huán)境，保護操作人員的身體健康。